如何有效避免塑粉結塊?1、在聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)時(shí),選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸,或減少使用能降低樹(shù)脂玻璃化溫度的醇的用量來(lái)提高聚酯樹(shù)脂的玻璃化溫度。2、在粉末涂料配方設計上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量,如流平劑和增光劑,以保證涂料體系的玻璃化溫度不會(huì )降低。3、生產(chǎn)方面,鋼帶上下來(lái)的破碎片料應進(jìn)行充分冷卻后再進(jìn)入磨粉工序,磨粉時(shí)應適當降低進(jìn)料速度、增大引風(fēng)風(fēng)量、進(jìn)口風(fēng)加裝冷氣空調以控制磨粉溫度。然而,若磨粉前粉碎片料冷卻下不來(lái),則后面的手段就不會(huì )起到很好的作用,可考慮對破碎片料進(jìn)行強制冷卻的方法進(jìn)行低溫處理,這比加裝空調更為有效。



防腐塑料粉末;目前，這種涂料主要是環(huán)氧酚醛防腐粉末涂料，它是以環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂為成膜物質(zhì)，并將兩者交聯(lián)形成一種涂料。塑料粉末制造商認為，這種涂料中使用的環(huán)氧樹(shù)脂通常分子量為1400和2900。環(huán)氧樹(shù)脂本身具有附著(zhù)力、柔軟性和良好的耐堿性，而酚醛樹(shù)脂具有優(yōu)異的耐酸、耐堿性、耐溶劑、耐熱、耐濕、耐寒等性能，這些性能有機地結合在一起，成為理想的防腐材料。由于環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂之間的反應活性較弱，涂層的成膜和固化溫度應該在較高的條件下進(jìn)行。適當添加咪唑催化劑可以降低固化溫度。

通過(guò)電粉末噴涂設備（靜電噴塑機）來(lái)把粉末均勻噴涂到工件的表面，在靜電的作用下，粉末會(huì )開(kāi)始均勻的吸附并形成粉狀的涂層在工件的表面，再經(jīng)過(guò)高溫的烘烤固化，完成效果各異的最終效果涂層，總的來(lái)說(shuō)，噴涂工藝已經(jīng)遠遠超越了老式的噴漆工藝，不論是在環(huán)保度、操作上、成本上都超過(guò)了老式的噴漆工藝，且油漆涂層后在使用一陣時(shí)間長(cháng)了之后就會(huì )有掉漆、褪色等等的問(wèn)題，塑料粉末噴涂工藝在這點(diǎn)上，比起老式油漆噴涂工藝來(lái)說(shuō)，它的使用壽命還是比較久的也不會(huì )出現褪色老化的情況。

塑粉一般可分為：熱塑性與熱固性，室內粉與室外粉，耐高溫與低溫固化粉末。1.熱塑性粉末涂料：主要配方為聚乙烯，聚彔乙烯，聚丙烯，尼龍等。 優(yōu)點(diǎn)：抗化學(xué)性，韌性，彎曲性好，可適用于厚涂膜的涂裝。缺點(diǎn)為光澤度與流平效果和附著(zhù)力較差。 2.熱固性粉末：配方為環(huán)氧樹(shù)脂，聚酯樹(shù)脂和丙烯酸樹(shù)脂。 優(yōu)點(diǎn)為;在常溫下不會(huì )軟化和結塊，機械分散性好，容易形成平整的涂膜。